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Le nouveau système WITRON optimise tout le secteur des produits frais

Le système Box Order System (BOS) rend la logistique des produits frais plus flexible et plus économique.-Konzepte mit wirtschaftlicher Logistik

Les attentes envers la logistique opérationnelle des produits frais sont très diverses et dépendent du point de vue en tant qu’exploitant ou de client final. Ainsi, pour le consommateur, il est important que les fruits et légumes, produits laitiers, viandes et charcuteries disponibles dans les rayons des supermarchés soient toujours d’une qualité irréprochable, ce qui exige de la part des centres de distribution une logistique garantissant un traitement irréprochable des produits. Les distributeurs alimentaires demandent eux des systèmes logistiques qui gèrent de façon flexible une grande diversité de bacs ou de cartons de dimensions variables avec des temps de préparation de commandes courts et qui puissent empiler ces bacs ou cartons en séquences favorables pour les magasins tout en garantissant un haut niveau d’ergonomie dans les zones à températures dirigées. 

Un nouveau module, le Box Order System (BOS), a été développé par Witron en étroite collaboration avec le distributeur alimentaire espagnol Mercadona pour venir compléter le portefeuille des systèmes automatisés pour les produits frais. Ce module répond non seulement aux exigences en matière de manutention des produits, mais de plus, il pose de nouveaux jalons en termes d’efficacité, de performance et d’ergonomie. 

Solution totalement modulaire, chaque module se compose d’un transstockeur pour le réapprovisionnement des stocks et de quatre autres appareils de préparation de commandes, appareils nommés Box Picking Machines (BPM). Après réception des marchandises, les caisses d’articles homogènes sont tout d’abord séparées par piles de la palette du fournisseur. Les transstockeurs de réapprovisionnement entreposent ensuite ces piles directement sur le front de picking. Spécificité : la préparation ultra-dynamique par magasins s’effectue directement au moyen du transstockeur BPM de conception nouvelle. Le BPM a été conçu de telle manière que sa fourche télescopique ne soulève pas mais enserre les cartons ou les piles de bacs. Il est ainsi possible de prélever en toute flexibilité non seulement des contenants isolés, mais aussi le nombre exact de bacs pour la commande du client – des piles complètes, des piles partielles ou des bacs isolés – et de les regrouper au moyen du transstockeur sans erreur en unités par magasins directement lors de son déplacement vers la position de picking suivante. Les unités d’expédition ainsi formées sont palettisées automatiquement, filmées et mises à disposition juste-à-temps dans la zone d’expédition sous forme de palettes en double étages. 

Dans la logistique des produits frais, le système BOS de WITRON séduit par rapport aux solutions classiques pour les raisons suivantes:

  • par une rentabilité économique incomparable:

    • grâce à une préparation de commandes « store friendly » par magasins
    • grâce à une manutention préservant les marchandises, d’où une préparation de commandes de grande qualité
    • grâce au stockage et à la préparation de commandes entièrement automatisés et en un seul système – sans besoin en ressources humaines.
    • grâce à la nouvelle technologie de transstockeurs FAS, filiale de WITRON
    • grâce à l’utilisation optimale de la hauteur des bâtiments d’où économie en surface 

  • par une grande flexibilité:

    • manutention de différents types de bacs/piles de bacs ou cartons, caisses/piles de caisses  de toutes tailles en un seul rayonnage et un seul système logistique
    • manutention de produits frais et d’articles non stockés dans un même système; en particulier lors de l’expédition commune de deux unités d’expédition sur un camion 

  • par une efficacité inédite:

    • temps de traitement courts grâce à des flux de matériel simplifiés
    • grâce à la dissociation de l’entreposage, du traitement des commandes et de la palettisation
    • performance de stockage élevée par l’utilisation de transstockeurs gérant quatre piles simultanément
    • utilisation de transstockeurs multifonctions capables de stocker et de préparer
    • une performance élevée de préparation de commandes par empilement déjà durant le déplacement vers le point de picking suivant
    • utilisation de composants standards et de technologies éprouvées
    • après réception des marchandises, les transstockeurs de réapprovisionnement sont utilisés pour le réagencement du stock (optimisation des flux journaliers) 

  • par une ergonomie bien pensée:

    • les bacs ou cartons des produits frais n’ont plus à être soulevés ni portés
    • nul besoin de rester dans des zones à température dirigée (+ 2 ° / + 4 °)