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Automatisation pour les produits frais à durabilité minimale de huit jours

Jumbo Supermarkten confie également l'automatisation de la logistique des produits frais à WITRON

À l'avenir, tous les magasins Jumbo aux Pay-Bas et en Belgique seront approvisionné depuis le nouvel entrepôt de produits frais de Jumbo (CDC).

Photo : Jumbo

12 lignes robotiques COM seront installées dans le centre logistique des produits secs existant (NDC) à Nieuwegein.

Photo : WITRON

Le détaillant alimentaire néerlandais Jumbo Supermarkten réalise l'un des centres logistiques automatisés des produits frais les plus modernes d'Europe en collaboration avec WITRON Logistik + Informatik GmbH. À partir début 2024, tous les magasins aux Pay-Bas et en Belgique recevront presque 2 900 produits frais différents à une durabilité minimale de huit jours depuis l'installation à Nieuwegein qui mesure 40 000 m2– ce sont des produits laitiers, différentes variétés de fromages, plats de viande, tapas, salades, boissons fraîches, etc. L'entrepôt central (CDC) est conçu pour une performance de pointe initiale de plus de 850 000 unités de picking par jour. Un agrandissement modulaire pour prévoir la croissance future a déjà été intégrée au concept global. En outre, des lignes robotiques COM supplémentaires seront installées dans l'entrepôt des produits secs existant pendant l'opération en cours.

« L'expansion de nos ventes en magasin, la croissance du commerce en ligne et l'élargissement de notre gamme de produits – soit des produits frais, soit des produits secs – demandent des temps de réaction courts et une grande flexibilité des processus. Des systèmes logistiques automatisés innovants répondent bien à nos défis parce qu'ils nous permettent de nous y adapter efficacement en fonction de la croissance des besoins » explique Karel de Jong, Director Supply Chain de Jumbo Supermarkten.

Flux de matériel automatisés pour tous les groupes et dimensions de produit
À une température ambiante de +2 °C, les solutions WITRON, telles que Order Picking Machinery (OPM), Car Picking System (CPS) et All-in-One Order Fulfillment (AIO), automatiseront tous les processus du flux de matériel pour tous les groupes de produit, dimensions de produit et circuits de distribution. À l'expédition, les chariots préparation de commande seront consolidés et préparés grâce aux transstockeurs et convoyeurs de charges lourdes dans un tampon d'expédition mécanisé (WAP) – en respectant la tournée, le bon ordre et la livraison ponctuelle.

Importance de la réduction des processus de travail non ergonomiques
Outre une grande rentabilité et flexibilité, les planificateurs logistiques de WITRON ont veillés particulièrement à réduire les processus de travail physique intense. C'est spécialement dans ce domaine que les solutions de prélèvement et d'informatique de pointe apportent une facilitation significative. Ainsi, la préparation au colis sur des chariots préparation de commande sera effectuée selon les exigences des magasins par le système OPM doté de 24 lignes robotiques COM, sans avoir recours à du personnel. Un agrandissement à 30 lignes robotiques COM est déjà prévu dans le projet. Grâce à la solution AIO, les distances parcourues par les ouvriers seront réduites au minimum, malgré des processus de prélèvement de pièces hautement dynamiques, l'approvisionnement et l'enlèvement des bacs sur les fronts de picking étant assurés par des transstockeurs et des convoyeurs. Des produits lourds et volumineux sont empilés sur des chariots préparation de commande de manière à optimiser les itinéraires – commandés par le CPS – et suivant les commandes des clients. Le réapprovisionnement en palettes dans les allées de picking est également effectué automatiquement par des transstockeurs.

Toutes les zones logistiques sont reliées par un réseau de convoyeurs efficace qui mesure 14 kilomètres et dans lequel sont intégrés, au total, 9 500 emplacements de palettes, plus de 600 000 emplacements de bacs et de tablettes ainsi que 138 transstockeurs.

En tant qu'entrepreneur général, WITRON est responsable de la planification et réalisation de tous les composants mécaniques, informatiques et de contrôle. Une équipe OnSite de Witron assure une haute disponibilité permanente des installations.

Jumbo agrandit également son centre logistique des produits secs avec WITRON
Les affaires de Jumbo vont très bien. Le deuxième plus grand détaillant alimentaire néerlandais n'a pas seulement pu améliorer son part de marché à 21,5 pour cent, mais il a également augmenté son chiffre d'affaires par 15 pour cent à 9,68 milliards d'euros. En plus, à part de beaucoup de magasins aux Pay-Bas, le nombre de magasins Jumbo en Belgique a aussi été accru.

La haute vitesse d'expansion a évidemment des effets sur la logistique. C'est pourquoi, l'entrepreneur général WITRON Logistik + Informatik GmbH situé à Parkstein/Allemagne a de même reçu la commande pour l'agrandissement du « National Distribution Center (NDC) » à Nieuwegein qui approvisionne tous les clients Jumbo en plus de 14 000 articles de la gamme de produits secs.

Augmentation du débit par 60 pour cent dans la zone OPM produits secs
L'installation existante sera élargie par 12 lignes robotiques COM supplémentaires (au total 32 COM) ce qui permettra à préparer - au milieu de l'année 2022 déjà - 2.6 millions d'unités de gestion de stock sur des chariots préparation de commande selon les exigences des magasins. Comparé à la zone OPM, cela correspond à une augmentation du débit par presque 60 pour cent. Le magasin grande hauteur en amont sera également agrandi de 6 000 emplacements, l'entrepôt à tablettes automatisé de 176 000 emplacements ainsi que le système de convoyage associé. La technologie sera intégrée dans le bâtiment existant mesurant environ 45 000 m2.

Fierté de la coopération de confiance en qualité de partenaire de Life Time
« L'ensemble de l'agrandissement du centre logistique a déjà été prévu dans la phase conceptuelle » explique Jack Kuypers, Senior Vice President North-West Europe de WITRON. « Grâce à la forte croissance de Jumbo et au succès économique du système OPM déjà opérationnel facilement mesurable par le client, nous réalisons l'agrandissement trois ans plus tôt que prévu. Les solutions OPM, DPS et CPS utilisées chez Jumbo assurent un service client et magasin de très haut niveau pour tous les canaux de distribution. En qualité de partenaire de Life Time, nous sommes donc fiers d'avoir réussi à contribuer au développement positif des affaires de Jumbo. »