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Tecnología de WITRON en Francia

SCAPAlsace prepara los pedidos de E.Leclerc con el sistema OPM 100% automático de WITRON

Con una facturación de 38.000 M€ y una cuota de mercado del 18,3%, E. Leclerc es actualmente la mayor empresa de distribución de alimentación en Francia. Como ya han hecho antes un buen número de empresas de distribución en Europa y Norteamérica la empresa SCAPAlsace, perteneciente a E.Leclerc, ha realizado el pedido de un sistema de picking automatizado a WITRON convirtiéndose así en la primera empresa francesa en hacerlo. En 2014 E.Leclerc utilizará el sistema OPM (Order Picking Machinery) de WITRON para la preparación automática de pedidos multirreferencia, el sistema DPP (Display Pallet Picking) para la preparación de pedidos de medios palets directamente en el interior del almacén automático, utilizará también un sistema de preparación de pedidos a capa completa para artículos de alta rotación destinados a los hipermercados y, por último, un sistema CPS (Car Picking System) para la preparación de los artículos irregulares.

Desde estas nuevas instalaciones ubicadas en las cercanías de la ciudad de Colmar, SCAPAlsace servirá los cerca de 10.000 artículos de su surtido de secos a un total de 50 hipermercados, 50 supermercados y a los centros de recogida de pedidos web de las regiones de Alsacia, Franco Condado y Borgoña.  Si bien la superficie de los supermercados en Francia es comparable en tamaño a la de otros países europeos, los hipermercados franceses habitualmente cuentan con una superficie de entre 8.000 y 12.000 m². Los pedidos web de E.Leclerc se preparan en almacenes locales de picking llamados “drives”, los cuales cuentan con superficies que van desde los 1.500 a los 2.000 m². Estos “drives” se utilizan también como puntos de recogida de pedidos (drive-in) para los clientes que, de esta forma, pueden recoger personalmente de forma rápida y cómoda sus pedidos de Internet.  

“Cuando vimos los sistemas de WITRON trabajando en otra empresa de distribución de alimentación, inmediatamente tuvimos la certeza de que estos sistemas eran la solución perfecta para SCAPAlsace”, comenta Said Bindou, Director General de la empresa SCAPAlsace. “Para nosotros, este es un paso pionero y estratégico en cuanto a ahorro de costes, calidad y capacidad de la preparación de pedidos y también en cuanto a la ergonomía de los trabajadores, tanto en el centro de distribución como en las tiendas. Los futuros cambios en nuestro sector industrial hacen necesaria esta decisión”. La nueva regulación francesa sobre ergonomía, reducirá la altura máxima del palet en las tiendas hasta los 1,79 metros. “Para mantener el cubicaje de transporte en nuestros camiones apilaremos las cargas en dos niveles, lo cual significa una reducción adicional de la altura de los palets a 1,2 metros y un 50% de incremento en el número de palets de pedido preparados. Para nuestra productividad es determinante que este aumento del número de palets de pedido pueda ser preparado y transportado automáticamente”.

Con las soluciones de WITRON será posible suministrar hasta 254.000 cajas en un día pico. La mayor parte de este volumen será preparado sobre palet en el sistema OPM en función de los requerimientos de las tiendas y libre de errores de picking, utilizando para ello las máquinas paletizadoras COM y tomando como base un algoritmo de apilado que tiene en cuenta las necesidades específicas de cada tienda, tales como su planograma, la reposición del lineal, etc.

La preparación de artículos irregulares será realizada en el sistema CPS (Car Picking System) mediante la tecnología de Pick-by-Voice. Gracias a la reposición automática mediante transelevadores, el frontal de picking del sistema CPS se optimiza de acuerdo a la estructura actual de pedidos. Esta solución permite contar con una disponibilidad permanente de mercancía y supone una reducción de las distancias recorridas por los operarios.

La preparación de los palets multiproducto a capa completa con las referencias de alta rotación que se sirven a los hipermercados, será realizada por dos despaletizadores de capas totalmente integrados en el sistema y conectados con el sistema CPS. Los transelevadores del sistema CPS suministran la mercancía de forma automática a estos dos despalizadores de capas. Cada despaletizador tomará las capas completas desde un palet monoproducto y las ubicará sobre un palet de pedido formando palets multiproducto según los requerimientos de cada cliente..

Además, se suministrarán medios palets a los supermercados que serán ubicados como displays en las tiendas. La preparación de los pedidos de medios palets se hace directamente sobre Europalet en el interior del almacén automático.  

Finalmente, un pulmón de expedición optimizará la consolidación de los pedidos de las diferentes areas de preparación y se ocupará del suministro de los pedidos, a tiempo y sin errores, a las diferentes calles de salida en función de las distintas rutas.

Esta tecnología innovadora de WITRON será implementada en una superficie de 32.000 m². Como contratista principal WITRON es responsable no solo del diseño logístico sino también del suministro y puesta en marcha del software, del control y de los componentes mecánicos.
El mantenimiento y el servicio a la instalación serán cubiertos en su totalidad por un equipo “On-Site” de WITRON, asegurando así una alta disponibilidad permanente del sistema en su conjunto.