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OPS

Order Picking System

Proceso de picking mediante las tecnologías Pick-by-Light y Pick-to-Tote

Preparación rentable de una amplia gama de referencias

El sistema de picking automático OPS es la integración del almacén automático miniload, de un anillo de reparto y de puestos de picking con pulmón secuenciador. En el sistema OPS los artículos se suministran a los puestos de picking según el principio de "mercancía a hombre" en función de los pedidos y de la secuencia de preparación.

El desacople entre los procesos de almacenaje/desalmacenaje y el proceso de picking es posible gracias al pulmón secuenciador integrado en el sistema. El sistema OPS hace posible combinar el almacenamiento y el picking en un mismo sistema. El sistema se ha revelado como extremamente rentable y eficiente para la manipulación en automático de un número de referencias muy alto, incluso mayor de 100.000 referencias, en múltiples instalaciones a nivel mundial.

El sistema OPS es especialmente interesante en la distribución de piezas de repuesto, pues el sistema es compatible con las diferentes variantes de picking. Además de un picking pedido a pedido, el sistema permite la preparación de múltiples pedidos en paralelo. WITRON ya ha instalado sistemas que preparan en paralelo hasta 20 contenedores de pedido por cada puesto de picking. Otra variante del sistema OPS es el uso de contenedores de almacén/pedido con separadores. De esta forma, no supone un problema manejar un número muy alto de referencias de pequeño tamaño. La integración de las funcionalidades de "Pick and Pack" es posible en todas las posibles variantes del sistema.

Quickfacts

Nivel de automatización:
Semi-automático

Productos:
Unidades y productos de pequeño volumen

Principales características:
Manipulación de gran número de artículos, Múltiples opciones de picking (pedido a pedido, en lotes, pick & pack), Sistema de “mercancía a hombre”

Sectores:
Distribución de repuestos / packaging / suministro a cliente final

Características

  • Principio de picking: "mercancía a hombre"
  • Gestión sencilla de una amplia gama de referencias
  • Combinación de un almacén automático de piezas pequeñas (miniload) con puestos de picking fijos y ergonómicos
  • Picking en paralelo de varios contenedores de pedido
  • Puesta a disposición automática de la mercancía en los puestos de picking y preparación según secuencia ( en pulmón secuenciador)
  • Preparación de cada contenedor de almacén en cualquier puesto de picking (anillo)
  • Eliminación total de los recorridos de picking. Posibilidad de hacer picking en posición sentada
  • Ahorro de espacio debido a la contrucción modular compacta