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BOS

Box Order System

Logistik-Erfolgskonzept für den Frische- und Getränke-Bereich

Automatisches Kommissionieren von Stapeln im Frische- und Getränke-Bereich

Das Box Order System (BOS) ist eine WITRON-Entwicklung, welche nicht nur die hohen Erwartungen in Bezug auf das Produkthandling erfüllt, sondern zudem neue Maßstäbe in Sachen Effizienz, Durchsatz und Ergonomie im Frische-Umfeld setzt. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität ist die Lösung des Weiteren in der Getränke-Kisten-Logistik einsetzbar. Denn viele Prozesse in der filialgerechten Kommissionierung von Kisten-Türmen und Einzelkisten, entsprechen denen des Ganzbehälter-Handlings im Frische-Bereich. Und darüber hinaus gibt es auch für diese Branche auf dem Markt nur sehr wenige vollautomatische Lösungen mit hoher Wirtschaftlichkeit.

Aufbau und Fakten

Die Lösung ist modular aufgebaut. Jedes Modul besteht aus einem Nachschub-Regalbediengerät und vier Kommissionier-Regalbediengeräten – den sogenannten Box Picking Machines (BPM). Nach erfolgtem Wareneingang werden die sortenreinen Boxstapel zunächst von der WE-Palette getrennt. Die Nachschub-RBGs lagern anschließend die Behälterstapel direkt in die Pickfront ein. Die Besonderheit: Die filialgerechte Kommissionierung der Behälter erfolgt hochdynamisch direkt durch das neuentwickelte BPM-Regalbediengerät. Das BPM wurde so konstruiert, dass seine Leichtbau-Teleskopgabel die Behälter bzw. Behälterstapel nicht aushebt, sondern klammert. Der Vorteil hierbei ist, dass nicht nur einzelne Kisten, sondern auch eine am Kundenauftrag ausgerichtete Anzahl von Ladungsträgern – d. h. komplette Behälterstapel, Teilstapel oder Einzelkisten – völlig flexibel aus dem Regal entnommen und während der Fahrt zur nächsten Pickposition direkt durch das Regalbediengerät fehlerfrei zu filialgerechten Einheiten zusammengeführt werden kann. Abschließend werden die so gebildeten Versandeinheiten automatisch palettiert, folienumwickelt und als Doppelstockpaletten just-in-time zur Auslieferung im Versandbereich bereitgestellt.

Quickfacts

Automatisierungsgrad:
Vollautomatisch

Pickeinheiten:
Standardisierte Behälter / Kartons / Getränke-Kisten

Highlights:
Stapeln kompletter Behältertürme in einer Gasse, Nutzen der Hallenhöhe durch Verwendung von RGB's

Branche:
Frische + O&G + Getränke

Steckbrief

  • Vollautomatisches Logistik-System zur filialgerechten Lagerung und Kommissionierung von Behältern / Behälterstapel / Kartons
  • Modularer Aufbau – Alle Artikel sind in jedem Modul zur Kommissionierung verfügbar
  • Kurze Durchlaufzeiten aufgrund schlanker Materialflussprozesse
  • Völlig flexible Kommissionierung von Behälterstapel, Teilstapel oder Einzelkisten direkt durch die Box Picking Machine (BPM)
  • Stapeln der Behälter während der Fahrzeit zur nächsten Pickposition
  • Fehlerfreie Bildung von filialgerechten Einheiten direkt durch die BPM
  • Vollautomatisches Palettieren, Umreifen und Just-in-Time-Bereitstellung als Doppelstockpaletten im Versandbereich
  • Vollautomatischer Nachschub direkt in die Pickfront
  • Kein Entstapeln bei der Einlagerung notwendig
  • Die Lagerung der Behälterstapel in einem Regal (d.h. Höhe) führt zu einer signifikanten Flächenersparnis
  • Einsetzbar in allen Temperaturzonen - ebenso im Getränkebereich